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Investigación y Tecnología

El embalaje de economía Circular de mascota es una responsabilidad compartida de diversos actores. Como un centro de reciclaje, Global PET juega un papel clave en la revalorización de estos residuos, mediante la realización de la recuperación de los paquetes a través de su reciclado mecánico, garantizando la posibilidad de reutilizar la materia prima reciclada en la fabricación de nuevos envases y, por tanto, cerrando el ciclo de vida del producto. El proceso de reciclado mecánico de botellas de PET consiste en 5 pasos principales. Son:

  Molienda y clasificación

  Limpieza

  Extrusión (secado, granulación y cristalización)

  Condensación posterior

Molienda y Clasificación

El proceso de reciclaje de botellas de PET tiene su primera etapa industrial en la molienda de las botellas. En ese momento que ocurre la decharacterization de las botellas, se transforman en pequeños trozos de PET, que llamamos copos, nomenclatura internacional utilizada para describir las “escamas” de PET.

En Global PET, este proceso fue desarrollado para pasar de la manera más económica posible, tiene la característica del equipo que garantiza bajas pérdidas de materia prima por la formación de partículas finas, llamados PET polvos, ahorros de energía eléctrica y menos necesidad de mantenimiento del cuchillo. molinos.

Además, Global PET ha aplicado tecnología NIR (infrarrojo cercano) en la selección de botellas de PET, asegurando que cada tipo de producto tiene su pureza y calidad desde la primera etapa de reciclaje.

Flakes de PET

Selección: Pacas de botellas y envases de PET

Escamas de Lavado

Después del paso de fresado, es necesario retirar de las escamas de PET varios residuos que quedan adheridos a la mascota y el adhesivo que se utiliza para fijar algunos tipos de etiquetas en las botellas, para que Global PET utiliza los equipos desarrollados en la propia empresa , con tecnología ingeniería, física y química, logrando eliminar los residuos al máximo. Este proceso fue desarrollado con una preocupación que el proceso es eficiente en lavado y económico en relación con el consumo de agua.

El resultado es una línea de lavado que utiliza sólo 400 litros de agua por cada tonelada de PET lavado, una cantidad inigualable por otras tecnologías alrededor del mundo.

Además, los sensores NIR más aseguran que el producto sale de la colada y pasa a la extrusora en condiciones excelentes para la fabricación de nuevos envases de PET.

Extrusión

Este proceso tiene dos funciones principales, en primer lugar a los copos en pellets, que son pequeños granos de PET, en formato regular y adecuado para la alimentación de los inyectores o extrusoras en los procesos industriales que darán lugar a nuevos envases. En segundo lugar, promover la filtración de PET en una malla de acero inoxidable que retiene partículas mayores de 78 micrómetros (metro / 1.000.000).

En Global PET, este proceso ha sido desarrollado para causar la degradación térmica lo menos posible, evitando que el material se oscurece debido a la alta temperatura en la cual ocurre este proceso, sobre 290ºC.

Condensación Posterior

Después de enjuagar los residuos de alimentos y pegamento y sacar las impurezas sólidas del polímero, el proceso de la condensación puede incluso Quite el polímero cualquier contaminante químico que podría impartir sabor u olor a los productos y alimentos envasados en botellas de hecho con resina PET-PCR reciclado.

Este proceso también regenera las moléculas de PET fueron degradadas en los pasos de formar las botellas originales y reciclaje de las botellas.

En Global PET, el proceso de la condensación se realiza por dosificación, permitiendo diferentes productos que se producirán sin pérdida o eficiencia reducción debido al intercambio de un producto por otro. La flexibilidad es tan grande que permite a la empresa servir a sus clientes con los materiales que mejor se adapten a sus procesos y puede variar la viscosidad intrínseca de los valores de 0,72 dL/g a valores mayores que 1,00 dL/g. En otras palabras, Global PET ofrece diferentes productos a diferentes clientes, cada uno de ellos al servicio la más alta productividad, botella calidad y rentabilidad en su embalaje, procesos de fabricación.

Resina posterior condensada
Mascota mundial todos los procesos se han desarrollado y buscan producir productos especiales para clientes especiales.

Por estas razones, Global PET es la compañía elegida por grandes marcas nacionales y multinacionales para desarrollar reciclaje especiales y proyectos de economía circular.   

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